就在這個(gè)月的幾天前在常德又發(fā)生了一起蒸壓釜爆炸事故，時(shí)間是在早上五點(diǎn)多，這又對(duì)我們敲響了警鐘，經(jīng)過調(diào)查這次的事故是由蒸壓釜的一個(gè)出氣閥故障導(dǎo)致的，而這個(gè)時(shí)候工人已經(jīng)下班，而防范又做的不到位才導(dǎo)致了問題，我們來看一下導(dǎo)致蒸壓釜爆炸的原因有哪些。
一、直接原因
1、在生產(chǎn)線中蒸壓釜操作工操作不當(dāng)在釜蓋未曾關(guān)合到位的情況下即通氣加壓工作在升壓過程中使釜蓋釜齒傾斜、旋轉(zhuǎn)，這樣的情況下當(dāng)壓力過大時(shí)多半會(huì)泄漏甚至引發(fā)更大的危險(xiǎn)。
2、蒸壓釜釜蓋的安全聯(lián)鎖裝置出現(xiàn)了問題，在生產(chǎn)的過程中不能限制釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)造成了這起爆炸事故的發(fā)生。
二、間接原因
1、蒸壓釜的操作工是未經(jīng)培訓(xùn)沒有壓力容器操作特種作業(yè)證的人員，他們?cè)诠ぷ鞯臅r(shí)候不能達(dá)到水平，對(duì)于一些問題不會(huì)關(guān)心或者不會(huì)處理。
2、沒有進(jìn)行定期的維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)了隱藏的問題。
3、使用廠家對(duì)設(shè)備的問題采取了慢速處理導(dǎo)致設(shè)備后面出現(xiàn)問題，在設(shè)備有問題的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)停止生產(chǎn)進(jìn)行維修后才能進(jìn)行工作。
4、相關(guān)部門監(jiān)管不到位。
那么如何預(yù)防蒸壓釜爆炸呢？我們總結(jié)了以下幾條供大家來進(jìn)行參考。
1、 嚴(yán)格按照蒸壓釜操作規(guī)程來進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù)。
2、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)前及運(yùn)行過程中要保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
3、使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)械損傷。
4、每周至少對(duì)釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進(jìn)行一次徹底清掃。
5、任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)。
6、絕對(duì)不能蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。任何建筑物不得與釜體連接或焊接，這些事情將直接導(dǎo)致釜體發(fā)生變化，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
7、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力；安全閥與釜體管座直接連通，中間不允許裝設(shè)任何閥門。
8、蒸壓釜開啟過程中，任何人不得站于釜蓋前方，包括上面說的事故中釜蓋就被頂飛到很遠(yuǎn)的地方，一旦出現(xiàn)問題兇多吉少。
9、釜內(nèi)卸壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方可扳動(dòng)安全裝置并將蒸壓釜余氣通過球閥排盡。
10、開釜門時(shí)，操作人員應(yīng)站在手搖減速器一側(cè)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，且保持均勻，當(dāng)釜門轉(zhuǎn)至釜門齒上泄氣槽剛露出時(shí)應(yīng)稍停片刻，確認(rèn)釜內(nèi)無余氣后，再繼續(xù)搖動(dòng)減速箱手柄，將釜蓋全部打開；
以上為蒸壓釜爆炸幾率有多大如何預(yù)防蒸壓釜爆炸的介紹，其實(shí)對(duì)于該設(shè)備來說只要進(jìn)行正常的維護(hù)，正確的操作和合格的產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)問題，而且蒸壓釜廠家也在不斷的使得自己的設(shè)備更加的安全，比如說我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司就使用了我們的的安全連鎖機(jī)構(gòu)，更大限度的避免了安全事故的發(fā)生，選擇蒸壓釜這樣的壓力容器一定要選擇有著正規(guī)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的設(shè)備，所以歡迎您來到我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司購買蒸壓釜設(shè)備。
